项目需求

       虽然许多企业的信息化管理已达到相当高的层度，但是在营销系统的管理层面仍有很多企业处于手工操作，对于销售计划、销售订单的管理由EXCEL电子表格完成。特别是对完工产成品的追踪，与产成品仓库的信息互通没有很好的软件系统支撑，通过人工电话、现场查看方法进行。永康用友自助智能仓储拣货解决方案0579-82787188 人找货，期末的库存盘点经常成为管理者“头痛”的问题。

• 当需要按发货计划进行发货时，由仓库实际情况确认后，再决定是否定向客户发货、发货数量是否足够；一次发货需要来回确认，信息共享不及时。

• 如果仓库没有进行货位管理，库存的存量就会与ERP系统完全脱节，出入库单据经常会是事后在ERP系统中补录（有的甚至周末/月末）。管理/销售人员无法从ERP系统实时得知产成品的入库、发货情况。

         为帮助建立健全产成品库的信息化管理系统，出入库高效有序作业。产成品库存信息实时共享给各相关部门，以安排发货、生产、成本计算。我们研发了按灯拣货(Pick-to-Light)的DPS电子拣货系统：

• 按灯拣货传感器与控制系统配合使用，可引导装配操作员或仓储人员逐步完成预先设定顺序的一组操作。操作员通常需要从一排货位架上拣取零件，以确保正确装配设备或正确地履行订单。
• 按灯拣货传感器通常配有一个指示灯，向操作员示意正确的物品货位。传感器与一个编制了正确拣货顺序的PLC相连。PLC打开正确货位上的传感器，然后等待该传感器发出已拣取正确物品的信号。收到此信号后， PLC将按顺序打开下一个指示灯。
• 某些按灯拣货传感器还提供声光指示，可在操作员从错误的货位拣取零件时发出提示。指示灯可能会变换颜色和/或闪烁。

该系统在企业中实施后可以：

• DPS（电子拣货系统）进行目视化提示，以便快速、高效、准确出入库，并且无需事后补录数据。
• 产成品仓库需要在电子拣货时，实时将出入库信息、库存存量信息共享给ERP系统和相关部门人员。
• DPS能按FIFO（先进先出），保质期，批次等预设出入库策略，引导发货自动提示仓库管理员进行拣货发货。 

达盟公司依托DPS（电子拣货系统），为企业解决仓储方面管理问题，提升企业仓储管理水平：永康用友自助智能仓储拣货解决方案0579-82787188

1. 产成品仓库按FIFO（先进先出），保质期，批次等预设出入库策略发货
2. 根据销售发货单，系统生成发货作业计划
3. 可根据现有条码系统完工条码，系统自动生成入库作业计划
4. 叉车手可根据PTL（pick to light,灯光指示拣货）指示灯指引入库或发货，并能通过车载系统确认完成动作，系统自动对库存单据进行制单、库存数量进行增减，DPS与ERP系统集成，无需人工在ERP系统输入出、入库单据
5. 入库完成后，系统自动对现有条码系统中的数据进行维护更新
6. 出入库完成后，系统自动对ERP系统中的单据和数量进行维护
7. 销售人员可实时查看到产成品库数量、发货进度

建设方案
 

对现有的产成品入库作业流程进行改变永康用友自助智能仓储拣货解决方案0579-82787188 ：

 

 

传统拣货：

传统拣货方式一般是按纸张拣货单进行作业的，主要分以下几个步骤：

1. 打印出库单据（打单）
2. 首先要找到出库单所列的正确库位（看单－找库位）
3. 核对库位存放货品与出库单所列是否一致（看单－核对货品）
4. 按出库单所列商品的数量拣取（看单－核对数量）
5. 记录已完成情况（记录）
6. 拣取出库单中下一品种（看单－下一品）
7. 循环2－6的过程，直至结束
8. 其他：可能还会包括对批号、保质期等的检查等

传统拣货方式的主要缺点：

1. 要求拣货人员必须熟悉被拣货品。
2. 要求拣货人员必须熟悉拣货仓库的库区分布。
3. 即使满足1、2两项条件，也需要拣货人员额外花费大量的时间和精力用于货品品种核对和库位寻找。
4. 即使最熟练的拣货人员，经过长时间的拣货作业，拣货效率和准确率也会大大下降。

 

改变后的业务流程为：

 

 

 

当前仓库模式改为：

 

电子标签一般由数字显示屏、声发生器、光发生器、确认按钮组成。并可根据实际需要选择字符长度和显示频率、发光颜色和频率、声音强度和频率等。

 

对大型物件的出入库，确认按钮需要置于叉车上，让叉车作业员在车上即可完成确认动作。永康用友自助智能仓储拣货解决方案0579-82787188

 

电子标签拣货系统工作原理：

       电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现：

• 品种、库位指示

• 出库数量显示

• 完成信息确认

       最终帮助拣货员完成拣货的系统。

利用电子标签拣货的基本步骤：

1. 无需打印出库单，出库信息下载到对应的电子标签
2. 电子标签发出光、声音讯号，指导拣货员完成拣货
3. 拣货员完成作业后，按动电子标签，取消光、声音讯号，完成讯息传回控制系统
4. 拣货员按其他电子标签指示继续进行拣货

       电子标签使拣货成为一种简单的劳动，拣货员只需要完成三个动作：

听/看拣按（在叉车上也可完成）

 

电子标签拣货系统的优势：

与传统的纸张拣货单方式相比，电子标签具有极大的优势：永康用友自助智能仓储拣货解决方案0579-82787188

1. 实现无纸化作业，不需要打印出库单、分拣单等纸张单据。减少了出库前单据处理时间，节省纸张。
    
2. 利用电子标签拣货，可大大加快拣货速度。

   a) 可以省去库位寻找和核对的时间

   b) 可以省去品种核对的时间

   c) 被拣库位的直观显示，可大大减少拣货员的行走距离

3. 利用电子标签拣货，可大大提高拣货的准确率
   

   a) 拣货员精力主要用于拣货数量的确认

   b) 降低拣货员思考、判断的时间。

   c) 由于降低了拣货的劳动强度，使工作不易疲劳，工作人员始终可以保持较高效率。

4. 提高拣货效率，降低拣货成本
   

   a) 利用电子标签拣货系统，对产品、仓库不熟练的人员也可从事拣货。降低企业的培训和管理成本。

   b) 通过拣货效率的提升，使拣货人员数量下降。

   c) 培训简单，可以使用兼职人员。

5. 增强企业的竞争优势
   

   a) 利用电子标签的高效率，使企业可应对以往几倍的工作量。

   b) 缩短交货时间，使客户服务反应大大加快，提升企业竞争力。

   c) 拣货准确率的提高，降低因发货不准确造成的退货、投诉和财产损失。

   d) 适合各种恶劣条件，降低员工的劳动强度。

   e) 具备各种辅助功能，协助完成盘点、补货等工作

系统组成： 
 

主要部件的功能

• 上位电脑：可以是已有的ERP系统（如用友的ERP－U8）。
• 控制PC：用于从ERP下载出库订单，并将出库信息发送到控制器。
• 控制器：将出库信息转换为控制信号，并传到连接箱；将完成信号传回控制PC。
• 接线箱：控制信号灯、字幕机、电子标签的工作，将完成作业信息传回控制器。
• 信号灯：用于作业区、作业面，提示该区域有作业任务。。
• 字幕机：提示作业员当前作业序号。可定义为客户编号、作业编号或其他编号。
• 电子标签：用来显示出库数量并发出指示信息。

电子标签拣货系统的要求

• 仓库管理到库位，实行严格的库存管理。
• 具备基本的库存管理系统。

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系统技术要求

业务层面

        需要与其关联的上下游业务共同梳理，关系到销售、生产、物流等多个业务机能和部门的紧密协同。

系统层面

        DPS系统是精细化生产的一部分，需要与相关的条码系统、ERP系统和硬件系统进行集成，才能实现从来源到产出全过程的精细化管理。

为达到建设目标要求的DPS系统建设，软件系统的设计需要具备如下要求：

简单易用

        DPS系统的应用重点是产成品仓库，操作简单快速是关键。

开发平台

        在统一的开发平台上搭建不同的业务应用功能，不同业务应用功能是基于平台的内部集成。在此平台上建设DPS系统，未来实现向其他系统的平顺扩展和集成，不同业务系统之间具备高内聚低耦合的优势，能够实现数据源安全统一和共享、统一的用户授权和系统管理、界面风格和操作系统一致等。